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產(chǎn)品詳情
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多回程滾筒烘干機,包括:通過氣流管道依次連接的熱風爐、滾筒、干燥塔及沙克隆,滾筒與熱風爐連接的氣流管道上設(shè)有進料口；滾筒為三回程緩沖罐；通過將原先的雙回程緩沖罐改為三回程緩沖罐,能夠使所有的濕木屑達到水分要求,使?jié)衲拘荚诟稍锼?nèi)被徹底烘干,以便于在沙克隆內(nèi)對水蒸氣和干木屑進行徹底分離,不需要進行二次烘干,既提高了工作效率,又降低了勞動強度.
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
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1、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
2、操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
參數(shù)-300x94.jpg)
|
型號規(guī)格（mm） |
轉(zhuǎn)速（r/min） |
斜度(%) |
進氣溫度（℃） |
生產(chǎn)能力（t/h） |
重量（t） |
|
GZф800×8000 |
3.8 |
5 |
≤700 |
0.8-20 |
3.5 |
|
GZф1000×10000 |
3.8 |
5 |
≤700 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
GZф1200×10000 |
3 |
3 |
≤700 |
1.8-5 |
14.55 |
|
GZф1500×14000 |
2.08 |
5 |
≤800 |
3.3-7.5 |
17.8 |
|
GZф1800×14000 |
2.08 |
5 |
≤800 |
5-9 |
22 |
|
GZф2200×16000 |
4.7 |
5 |
≤700 |
6-12 |
36 |
